GFRC項目施工組織設(shè)計方案

一、GRC構(gòu)件成份、工藝及流程：

   1、 GRC構(gòu)件的成份：GRC構(gòu)件產(chǎn)品的基本成份為琉酸鋁快干水泥、抗堿網(wǎng)格玻纖布、抗堿玻纖絲、河沙、鍍鋅鋼筋等。

   2、 GRC構(gòu)件根據(jù)業(yè)主要求由設(shè)計部門提供符合要求并得到簽字認(rèn)可的技術(shù)圖，交由生產(chǎn)部下屬模具組制作為高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量的造型模具，并經(jīng)專職質(zhì)量檢驗員檢測達(dá)到質(zhì)量技術(shù)要求后，再由各生產(chǎn)車間準(zhǔn)備生產(chǎn)，各生產(chǎn)車間接到模具經(jīng)再次確認(rèn)后，根據(jù)技術(shù)確定的要求、鋼筋規(guī)格、布置及連接法，加工生產(chǎn)。按照水泥河沙1：1.5的配合比，并加入添加劑，攪拌生成制作GRC構(gòu)件的原材料。

   3、 制作中，先在造型模具上涂刷脫模劑，并在模具表面鋪一層1：1（水泥：砂）水泥砂漿，再鋪好抗堿網(wǎng)格玻纖布，并放好預(yù)先綁扎成型的預(yù)埋鋼筋后按照水泥、河沙、抗堿玻纖絲，配合比為（1：1.5：0.15）另加入添加劑的水泥沙漿均勻放在模具內(nèi)，并且鋪平、壓實、抹光滑，蒸氣烘干成型。形成優(yōu)良、GRC產(chǎn)品。

二、 施工組織設(shè)計：

       為了確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度及安全，提高施工效率，公司特設(shè)項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工工長、安裝隊長、安裝隊員、安全員、專職電工、焊工、機(jī)具工、技工、雜工，詳見附表。

三、 施工前準(zhǔn)備：

1、 根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖我公司項目部：

A、 認(rèn)真對施工圖紙與現(xiàn)場實際情況進(jìn)行核對，如有問題立即與建設(shè)方協(xié)商解決。

     B、 根據(jù)確定的設(shè)計方案，并按規(guī)格、數(shù)量、安裝部位清理核對，準(zhǔn)確無誤后，組織GRC構(gòu)件生產(chǎn)，進(jìn)場

C、 準(zhǔn)確劃線、定位。

D、 組織人員進(jìn)場安裝。

四、 安裝施工：

     1、 根據(jù)確定好的施工圖和建設(shè)方項目部的技術(shù)交底，按安裝位置和標(biāo)高，放出GRC構(gòu)件的安裝垂直線和水平線。

     2、 根據(jù)設(shè)計圖選定安裝部位的GRC構(gòu)件、金屬膨脹螺栓、焊接鍍鋅鋼筋、鉆頭等的規(guī)格并運(yùn)到安裝部位，以構(gòu)件預(yù)埋分布鋼筋的間距為準(zhǔn)，用電吹在建筑載體上與構(gòu)件預(yù)埋鋼筋分布間距對應(yīng)部位打孔，并在空內(nèi)埋入金屬膨脹螺栓，金屬膨脹螺栓必須深入載體的打孔底部，并旋緊。

     3、 安裝構(gòu)件必須放水平線和垂直線，確保水平度和垂直度誤差與技術(shù)交底要求一致。

     4、 在GRC構(gòu)件安裝部位兩端各打孔一個，插入鋼筋，（以確保安裝水平方向），將GRC構(gòu)建放在插入的鋼筋上面，后拉構(gòu)件上的水平線，待水平垂直線確定后，將預(yù)埋選定的焊接用鍍鋅與構(gòu)件，預(yù)埋金屬膨脹螺栓初步焊接，待焊接初步固定，待檢查合格后進(jìn)行固定，焊接采用單面搭接焊時，搭接長度≥10d，雙面焊接長度≥5d，如搭接長度達(dá)不到時采用加鋼筋或者壘焊方式固定，不能漏、假焊、咬傷。

     5、 鍍鋅鋼筋焊接部位及應(yīng)刷防銹漆，以防氧化腐蝕。

     6、 當(dāng)遇空心磚墻時，高300㎜以下的線條采用以上方式固定，高300㎜以上的線條應(yīng)在膨脹螺栓尾部焊接與膨脹螺栓直徑相等的鋼筋穿過墻體焊成T型，長度不小于80mm-100mm，間距與構(gòu)件預(yù)埋鋼筋距離一致，并對應(yīng)，以確保安裝牢固。

     7、 接頭的補(bǔ)縫

      A：補(bǔ)內(nèi)縫（開口線條）：待安裝位置、垂直度、水平度、焊接長度，防銹漆等均達(dá)到設(shè)計和施工要求，并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格后，再對其清補(bǔ)。清補(bǔ)時先用水濕潤接縫處，再將調(diào)制好的1：2.5水泥砂漿補(bǔ)內(nèi)縫。其中，構(gòu)件與載體內(nèi)下口水平接縫處補(bǔ)縫成三角形，高度3-150px，或以掩蓋完底部膨脹螺栓為準(zhǔn)。垂直立縫、補(bǔ)縫寬度為5-200px，厚2-75px（含蓋板構(gòu)件、窗套線除外），填補(bǔ)。

      B：外垂直立面的補(bǔ)縫：首先將縫清理或補(bǔ)成“V”形后，再用玻璃纖維、801膠水、水泥調(diào)制的膠泥灰補(bǔ)平、直。

      C：構(gòu)件與墻體交接處的補(bǔ)縫

    1．先將縫清理或補(bǔ)成“V”形后，再用玻璃纖維、801膠水、水泥調(diào)制的膠泥灰補(bǔ)平、直。

    2． 用做保溫專用抗裂沙漿勾成“V”形或小“R”（由保溫公司做）

    3. 填充

      A、GRC構(gòu)件自帶蓋板時，不填充。

      B、GRC構(gòu)件上口與主體結(jié)構(gòu)距離≤400mm時，用水泥、爐渣配合比為1:5填充。

    4、 壓頂

      A、GRC構(gòu)件自帶蓋板時不壓頂。

      B、壓頂采用C20細(xì)石砼。

      C、所有檐口線、雨兒墻、炮樓壓頂時應(yīng)考慮5%坡度,為內(nèi)泛水，其余部為外泛水，坡度5%。安裝在雨棚板、檐口板下的除外。

     5、 防水

      A、GRC構(gòu)件的砼壓頂、蓋板上滿鋪設(shè)防水卷材一道，與墻體交接處必須做卷邊，卷邊高度為100mm。

      B、防水卷材應(yīng)選用國家批準(zhǔn)生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品。

      C、防水卷材表面應(yīng)做1:2水泥砂漿保護(hù)層h=25mm。

      D、施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家各項施工質(zhì)量驗收規(guī)范。

五、GRC構(gòu)件技術(shù)要求（根據(jù)Q/74034994-5.02-2002編制）

      A、水泥：水泥應(yīng)符合JC714-1996規(guī)定

      B：粗骨料：陶粒應(yīng)符合JC714-1996，卵石、碎石應(yīng)符合GB/T14685-2001規(guī)定。

      C：細(xì)骨料：細(xì)骨料應(yīng)符合GB/T14684-2001規(guī)定。

      D：鋼筋：應(yīng)符合GB1499-1989規(guī)定。

      E：玻璃纖維；應(yīng)符合JC/T572-2002規(guī)定。

      F：鋼絲：應(yīng)符合GB/T5223-2002規(guī)定。

      G：水：生產(chǎn)拌合用水應(yīng)符合JCJ63-1989規(guī)定。

六、施工安全措施：(詳見附表)

     1、 建立安全管理體系及各級安全責(zé)任制。

     A、 現(xiàn)場管理（施工工長）應(yīng)配合甲方安全員做好安全工作，違規(guī)人員應(yīng)嚴(yán)厲批評教育，安全后果自負(fù)。
 
     B、 建立工地勞動安全紀(jì)律和獎懲制度，配合甲方安全員在重要位置設(shè)置警示牌和標(biāo)志牌，以增強(qiáng)施工作業(yè)人員的安全意識。

     2、 配合甲方安全員加強(qiáng)安全教育和安全技術(shù)交底工作，貫徹安全生產(chǎn)方針，對參與施工的操作人員進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行安全教育，思想上引起施工人員、操作人員的重視，提高安全意識，消除盲目蠻干、冒險等危險行為，在進(jìn)行局部、分項工程施工之前進(jìn)行分項工程安全技術(shù)交底工作，并做好記錄，在施工過程中進(jìn)行檢查、督促，隨時糾正違章行為。

     3、 制定工程安全技術(shù)措施：

     A、防觸電、火災(zāi)：在施工用電方面，按施工平面圖設(shè)置所有電源電路，并使其保持良好的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁私拉亂接和圍繞在金屬桿上，并在現(xiàn)場設(shè)專職電工，對電源線路隨時進(jìn)行檢修。

     B、防機(jī)械傷人：所有非工作人員不得任意操作工程機(jī)械，特定作業(yè)人員必須持證上崗，露天機(jī)械必須做好“三防“措施。

     C、防高處墜落：嚴(yán)禁在高空作業(yè)時打鬧嘻戲，嚴(yán)禁穿硬底、易滑鞋上班，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，上班必須系安全帶，正確佩戴安全帽。

     D、防落物傷人：嚴(yán)禁從高空拋任何物體，作業(yè)時必須戴安全帽。

    E、每天上班前、施工中、下班后隨時加強(qiáng)巡查，隨時糾正違章行為，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，及時排除，并總結(jié)安全工作情況和召開安全會議。

七、施工技術(shù)措施：

     1、材料的材質(zhì)、規(guī)格、造形、安裝位置和固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝牢固。

    2、構(gòu)件安裝時必須保證搭接長度，焊縫飽滿平整，嚴(yán)禁假焊、漏焊、“咬傷”等質(zhì)量缺陷。

     3、表面平整，線條順直，接縫不大于5mm。。

     4、膨脹螺栓的數(shù)量、規(guī)格、位置及連接點(diǎn)方法必須符合設(shè)計要求。

八、文明施工：

     為加強(qiáng)建筑工地文明施工管理，維護(hù)城市市容環(huán)境整潔，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工地實際情況，制定本規(guī)定。

    1、施工單位的項目經(jīng)理(項目負(fù)責(zé)人)全面負(fù)責(zé)施工過程中的管理，建立文明施工責(zé)任制，并組織實施。

    2、按照建筑方施工總平面布置圖要求，設(shè)置堆放施工設(shè)備、材料場地；未經(jīng)總包方方批準(zhǔn)，不得在施工現(xiàn)場任意堆放建筑材料、機(jī)等。

    3、不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。

    4、落實各項除“四害”措施，控制“四害”孳生。

    5、 建筑工地內(nèi)的民工宿舍應(yīng)符合衛(wèi)生和居住要求，宿舍應(yīng)保持整潔，不得男女混雜居住及居住與施工無關(guān)的人員。不得隨地大小便。

    6、建筑工地運(yùn)輸車輛的車廂應(yīng)確保牢固、嚴(yán)密，嚴(yán)禁在裝運(yùn)過程中沿途拋、灑、滴、漏。運(yùn)輸車輛必須沖洗后出場。

    7、施工中應(yīng)注意清理施工場地，做到隨做隨清，保持施工清潔。

    8、施工中不得隨意拋擲建筑材料、廢土、舊料和其他雜物，不得使用人力車、三輪車向場外運(yùn)輸建筑垃圾、廢土、建筑材料。

    9、設(shè)置各種防護(hù)設(shè)施，防止施工中產(chǎn)生的塵土飛揚(yáng)及廢棄物、雜物飄散

    九、臨時消防設(shè)施

    1、施工作業(yè)面應(yīng)配備滅火器材，并對一切參與施工人員進(jìn)行有關(guān)消防知識培訓(xùn)，以便能正確使用滅火器，明確動火制度，明確動火監(jiān)護(hù)的有關(guān)規(guī)定和申報制度。

    十、產(chǎn)品保護(hù)

分包方在施工期間，對陸續(xù)完成的工程負(fù)有實施產(chǎn)品保護(hù)的責(zé)任。分包方對其自己的產(chǎn)品，特別是貴重物品應(yīng)保管好，單項工程驗收后，相應(yīng)的產(chǎn)品保護(hù)工作由總包方負(fù)責(zé)。

    十一、為確保工程順利按接時完成，特采取一下施工應(yīng)急措施

    1、 工程施工下雨應(yīng)急措施：自備遮雨布一批，下雨時，在建筑外腳手架上方用遮雨布遮擋，確保施工人員安全。

    2、 工程施工速度應(yīng)急措施

    A、 當(dāng)工程施工進(jìn)度達(dá)不到預(yù)期要求時，立即組織加派預(yù)備度面進(jìn)場

    B、 當(dāng)工程施工進(jìn)度達(dá)不到預(yù)期要求時，立即組織全部分人員輪流加班修補(bǔ)。